logo mobile
ETNA QUARTZ — кварцевый
агломерат будущего!

Технология изготовления кварцевого агломерата

К нам поступает большое количество обращений, относительно такого материала, как кварцевый агломерат Etna Quartz. Очень много вопросов связано с тем, как изготавливается кварцевый камень, какие особенности изготовления, какие характеристики гарантируются производителем и т.д. В этом материале мы дадим ответы на такие вопросы. Надеемся, что эта информация поможет вам лучше узнать достоинства этого уникального по прочности и красоте материала.

Описание технологии изготовления BRETON

Технология BRETON была разработана одноименной итальянской компанией BRETON в 1963-м году. В то время для производства агломерата применялся мрамор, который связывался смолами. Технология не нашла широкого применения и в 80-х компания решила усовершенствовать процесс изготовления, взяв за основу агломерата натуральный камень кварц.


технология Бретон


Кварц, как известно, один из самых прочных камней на земле, поэтому, его применение для изготовления кварцевого агломерата стало революционным для развития этого направления стройиндустрии. К концу 80-х компания BRETON построила несколько заводов, которые использовали кварц в качестве основного компонента, полиэфирные смолы и различные пигменты для придания необходимой текстуры и внешнего вида материала. С этого момента начался бурный рост этого сегмента материалов.

Наша компания предлагает заказчикам купить кварцевый агломерат Etna Quartz, изготовленный по технологии итальянской компании BRETON. И эта технология является одним из гарантов качества поставляемой нами на рынок продукции.

На сегодняшний день технология отработана настолько, что позволяет гарантировать наилучшее качества при приемлемых ценах на слэбы. Основными элементами технологии являются:

— выбор кварца в качестве основного материала, полиэфирных смол для склеивания, пигментов для получения заданной текстуры;

— применение производственной технологии, которая включает в себя 4 цикла: смешивание, вибропрессование в вакууме, полимеризация смолы за счет высокой температуры, калибровка и полировка слэбов.

Именно объединение уникального натурального камня и современных технологий, позволило создать очень прочный материал, которого в природе не существовало и специалисты, которые занимаются изготовлением элементов интерьера – от столешниц до плитки – оценили его свойства и возможности.

5 важных преимуществ технологии BRETON

Кварцевый агломерат, изготовленный по технологии итальянской компании, обладает впечатляющими свойствами. Мы выделим 5 самых главных достоинств, который имеет полученный материал:

- прочность: ударопрочность, устойчивость к истиранию и т.д.;

- водостойкость;

- устойчивость к росту микроорганизмов;

- устойчивость к воздействию химических элементов;

- великолепный внешний вид.

В таблице вы можете увидеть значения указанных выше показателей кварцевого камня.

Основные показатели кварцевого агломерата Etna Quartz


Свойства Показатели Метод испытаний Примечание
Водопоглощение ≤0.04% (W4) (EN 14617-1) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 1:
Определение объемной массы и гигроскопичности.
Плотность
кварцевого камня
2,2-2,4 гр/см3 (EN 14617-1) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 1:
Определение объемной массы и гигроскопичности.
Предел прочности
при изгибе
>40 MP (EN 14617-2) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 2:
Определение прочности при изгибе.
Стойкость к удару (ударопрочность) 4.0 — 10.0 J (EN 14617-9) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 9:
Определение стойкости к удару.
Устойчивость к истиранию 89 — 194 мм3 (EN 14617-4) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 4:
Определение стойкости к истиранию.
Твердость по шкале Мооса 6.0 — 7.0 (EN 101) Шкала твердости Мооса.
Морозостойкость Отсутствие изменений в прочности на изгиб после 25 циклов замораживания — оттаивания (EN 14617-5) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 5: Определение морозостойкости.
Коэффициент линейного теплового расширения 1,34 х 10-6 /° C (EN 14617-11) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 11: Определение коэффициента линейного теплового расширения.
Химическая стойкость Class C4 (EN 14617-10) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 10: Определение химической стойкости.
Стойкость к температурному шоку ∆m%=0.06%,∆Rf,20%=-4.7% (EN 14617-6) Искусственный камень — Методы испытаний — Часть 6: Определение стойкости к температурному шоку.
Устойчивость к скольжению R9 — R10 (DIN 51130) / (DIN 51097) DIN 51130 / DIN 51097 — метод определения устойчивости к скольжению на наклонных поверхностях.

Материал прекрасно себя зарекомендовал и обладает выдающимися характеристиками, что делает его гораздо более прочным, чем основные виды материалов, присутствующих сегодня на рынке.

Можно с уверенностью сказать, что он является одним из лидеров по многим характеристикам среди подобных видов стройматериалов.

Предлагается более 70 видов кварцевого агломерата Etna Quartz

Благодаря применению в его составе пигментов, а также добавок в виде мрамора, гранита, стекла, производителям удалось получить очень красивые расцветки и фактуру кварцевого камня Etna Quartz.

Сегодня заказчик может выбрать самые разные цвета агломерата:

Коричневый
Коричневый
Белый
Белый
Бежевый
Бежевый
Черный
Черный
Серый
Серый
Светло-серый
Светло-серый

Кроме различных цветовых решений, есть возможность выбрать подходящую фактуру из 70 вариантов поверхностей.

Доступны для заказа множество видов кварцевого агломерата, в том числе:

Azul Imperiale
Azul Imperiale
Black Perlino
Black Perlino
Calacatta Oro
Calacatta Oro
Carrara Classic
Carrara Classic
Antica Bronze
Antica Bronze
Black Mirror
Black Mirror

Благодаря такому огромному спектру фактур и цветов, производители столешниц, подоконников, отделочной плитки, элементов для отделки лестниц, моек и т.д., имеют возможность выбрать наилучшее сочетание цвета и фактуры. Это делаем кварцевый камень Etna Quartz востребованным у профессионалов.

Размеры, вес, особенности транспортировки и заказ

В настоящее время поставляется этот материал в слэбах (листах) размером (мм):

Толщина слэба — 20 мм. Под заказ могут быть изготовлены листы других размеров и толщиной 30 мм.

Обработка поверхности — в основном полировка. Также возможно изготовление слэбов с матовой поверхностью.

Вес кварцевого агломерата зависит от размера листа и может достигать значительных величин, так как, 94% его состава отводится кварцевому камню. Так, например, при размере листа 3200 мм на 1600 мм и толщине в 30 мм вес составляет около 277 кг. Это достаточно тяжелый материал, поэтому он требует специального оборудования для погрузки, транспортировки и разгрузки.

Исходя из указанных выше достоинств кварцевого агломерата, мы советуем его выбирать в качестве основного материала для изготовления:

и других изделий.

Оформить заказ на агломерат Etna Quartz вы можете в нашей компании в разделе «Каталог» или отправив запрос с помощью формы, которая указана ниже. Также вы можете задать нам любой вопрос по свойствам и особенностям этого материала – с удовольствием познакомим вас с его уникальными характеристиками.

Обратная связь
Если у вас остались вопросы, свяжитесь с нами.
Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете свое согласие
на обработку персональных данных