Из чего состоит кварцевый агломерат и что делает его таким прочным?

Спрос на кварцевый агломерат все время растет. Это обусловлено его уникальными эксплуатационными свойствами. Речь идет о прочности, низком водопоглощении, устойчивости к воздействию негативных факторов: температуры, царапания, разлива жидкостей различного вида. Как же достигаются такие выдающиеся, не побоимся этого слова, свойства материала? Тайна кроется в технологии его изготовления.

Кварцевый агломерат – это кварц (93% содержания)

Первое, что надо знать – это то, что основой этого материала является натуральный кварц. Это камень, давно известный в строительном деле и обладающий высокими эксплуатационными свойствами.

Но специалисты не были бы специалистами, если бы не искали идеальный материал для работы. И он был найден путем смешения натурального камня и искусственных связующих элементов. Речь идет о кварце, который дробится до мелких фракций, и смолах, которые связывают его в единый массив.

Таким образом, более 45 лет назад в Италии был получен крепкий и долговечный материал, который по красоте не уступает натуральным камням, но лишен главной их проблемы – наличия пор и трещин, что уменьшает срок службы материала. В кварцевом агломерате эту проблему убрали и получили великолепный строительный материал, который крепче даже гранита – короля среди популярных строительных материалов.

Связующий состав: смола (2%)

Основой кварцевого агломерата является кварц, который придает прочность и красоту материалу. Он перемалывается до фракции требуемого размера и дальше уже связывается специальными смолами. Именно они отвечают за важные характеристики полученного материала.

Процесс изготовления этого материала можно разбить на несколько пунктов:

• изготовление кварцевой крошки;
• добавление в нее специальных пигментов, которые определяют цвет;
• добавление в нее смол;
• добавление в нее кварцевого порошка;
• размещение смеси в пресс-форме;
• загрузка пресс-формы со смесью в вакуумный вибропресс;
• нагрев смеси в термокамере;
• полировка и шлифовка.

В результате всех этих процессов и получается лист кварцевого агломерата или слэба, как его называют специалисты.

Смола во всем этом выполняет важнейшую роль – это связующий элемент всех компонентов.

Материал, исключающий появление микропор - кварцевый порошок

В отличие от гранита, мрамора или другого натурального камня, кварцевый агломерат не имеет пор или трещин. Это означает, что материал имеет низкий показатель водопоглощения – меньше 0,02%. Для сравнения, гранит имеет 0,2%. Таким образом, кварцевый агломерат поглощает воды в 10 раз меньше, чем гранит. По этому показателю ему практически нет равных.

Как же достигается такой выдающийся показатель?

Здесь работает несколько важных факторов. Один из них – это применение специального кварцевого порошка, который заполняет все поры. В ходе процесса прессования порошок заполняет все пустоты. Закрепляется все это в термокамере, где смесь разогревается. Таким образом, материал получается практически без пор, что и определяет такой низкий показатель водопоглощения.

Это важное преимущество этого строительного материала.

Цвет поверхности кварцевого агломерата определяют цветовые пигменты (5%)

Производители, которые занимаются изготовлением кварцевого агломерата, уделяют огромное внимание своему ассортименту. Они стараются предложить клиентам разнообразный цвет и фактуру камня.

На сегодняшний день существует более 100 различных цветов и фактур материала, и производители не останавливаются на этом.

Для получения разнообразного цвета и фактур кварцевого агломерата применяются разные способы. Основной из них – использование специальных колерующих пигментов и добавок. Выбирая те или иные пигменты, можно получить разные цвета. Фактура определяется применением разных добавок, в том числе гранита, мрамора, окрашенного стекла и т.д. Экспериментируя с разными пигментами и добавками, производители подбирают наиболее оригинальные и красивые.

Благодаря этому клиенты имеют возможность выбрать подходящий внешний вид поверхности. Процесс этот не останавливается, на рынке появляются все новые и новые варианты расцветок.

В нашем каталоге вы можете ознакомиться с ними.

И в заключение предлагаем несколько интересных фактов о кварцевом агломерате:

• выпускается он в виде листов (слэбов);
• на производство одного слэба уходит 4-5 минут;
• впервые материал изготовили в Италии, это сделала компания Breton S.p.A;
• стандартом считается следующий размер слэба: 160х320см;